食品廠鍋爐主要用于食品加工中的蒸餾、消毒、烘幹、熟化等工藝，用高溫蒸汽對食品進行高溫蒸煮、烘幹、消毒等。因此蒸汽鍋爐應用頻率最大，主要通過管道輸送蒸汽，要求蒸汽溫度恒定、壓力恒定，甚至蒸汽的質量決定了食品的出廠質量。有些食品廠還會用熱水鍋爐對其廠房、辦公樓等進行集中供暖，或對某些食品進行特殊加工等。
方案介紹：
适用行業：食品行業
方案額定出力：75噸
植物油加工的具體工藝流程一般是原料運輸、篩選、去殼、破碎、軟化、壓胚、蒸炒、壓榨或有機溶劑浸提。加工食用油時，多個工藝需要熱源，但出于安全考慮，所以使用蒸汽作爲熱媒。其中對于較潮濕的物料進行烘幹、對幹燥的物料進行軟化加溫、浸出時加溫、分離粕殘溶和分離油脂的溶劑、精煉加溫等工序都需要直接蒸汽和間接熱源。
蒸汽鍋爐通常被用作烘幹、冷卻中提供直接蒸汽，而導熱油爐既能有效地保證浸出工藝效果又節省燃料，而且方便了操作和維護保養，能夠爲食用油加工中熱風烘炒--吸風降溫--軋糁破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生産工序中提供熱源。
中正鍋爐服務過全國多家植物油加工企業，擁有多年該行業的項目經驗。由于植物油根據精煉程度不同分爲精煉油和半精煉油，精煉程度較高的油不僅要脫酸、脫膠，還要進行脫色。因此中正鍋爐的技術人員會根據用戶的生産需求對鍋爐的安全系數、控制方式等量身打造符合植物油加工需求的技術方案。
通過将中正鍋爐的客戶案例進行統計分析，可以看出對生産精煉程度較高的企業而言，YY(Q)W(L)系列有機熱載體鍋爐使用較高，SZS系列、WNS系列冷凝式燃氣(油)鍋爐緊随其後，通常會組合應用。因此中正鍋爐的技術人員爲某年産量10萬噸的一級花生油生産企業推薦了四台YY(Q)W(L)系列有機熱載體鍋爐在熱風烘炒、蒸炒、軋糁破碎/脫皮及降溫環節提供所需工作溫度，一台1200萬大卡，其餘三台均爲900萬大卡;還有一台25噸SZS系列及一台15噸WNS系列蒸汽鍋爐爲烘幹冷卻提供直接蒸汽。
方案優勢：
1、運行控制和安全裝置完備：
中正鍋爐研發的YLW系列、YY(Q)W(L)系列有機熱載體鍋爐具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度。
2、節能環保，燃料具有較強的适應性：
中正鍋爐研發的WNS系列、SZS系列蒸汽鍋爐選用的爐膽尺寸大，爲燃料的充分燃燒提供條件，因此，對不同燃料具有較強的适應性，并且節能環保效果好。
3、多種熱源組成方式：
中正鍋爐針對食品行業特别是植物油加工行業不同用戶的具體用熱需求，可以提供不同熱源組成方式的熱能中心方案。
